Συγκόλληση με λέιζερ για χαλκούς
Συγκόλληση με λέιζερ για χαλκούς
Περιγραφή προϊόντων
Η συγκόλληση με λέιζερ για χαλκούς είναι μια τεχνολογία που χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ υψηλής ισχύος για να ενώσει δύο ή περισσότερα υλικά χαλκού μεταξύ τους. Είναι μια ακριβής και αποτελεσματική μέθοδος που προσφέρει πολλά οφέλη, συμπεριλαμβανομένης της ελάχιστης παραμόρφωσης, της υψηλής ταχύτητας συγκόλλησης και της ικανότητας συγκόλλησης πολύπλοκων σχημάτων και μεγεθών.
Εισαγωγή της συγκόλλησης με λέιζερ για χαλκούς

Ο χαλκός ανήκει σε υλικά υψηλής ανακλαστικότητας, στα προϊόντα χαλκού που σχετίζονται με τη βιομηχανία επεξεργασίας, τα χάλκινα μέρη για εργασίες συγκόλλησης, η μηχανή συγκόλλησης μπορεί να εξασφαλίσει τη στερεότητα της συγκόλλησης και να εξασφαλίσει ότι η εμφάνιση της συγκόλλησης ομαλή και επίπεδη δεν θα επηρεάσει την αισθητική.
Ο χαλκός μπορεί να χωριστεί σε χαλκό χωρίς οξυγόνο και σε καθαρό χαλκό που περιέχει μικρή ποσότητα οξυγόνου. Ο καθαρός χαλκός έχει καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα και χρησιμοποιείται συνήθως ως αγώγιμο υλικό. Ο χαλκός χωρίς οξυγόνο χρησιμοποιείται συχνά για τη συγκόλληση κατασκευών λόγω της καλής συγκολλητικότητας του.


Η κύρια αιτία της ρωγμής διείσδυσης στη ζώνη πλησίον της ραφής του χαλκού και των κραμάτων χαλκού όταν επικαλύπτονται χαλκός και κράματα χαλκού σε επιφάνειες χάλυβα είναι η συνδυασμένη επίδραση της διείσδυσης υγρού χαλκού στις τάσεις χάλυβα και εφελκυσμού.
Ο χαλκός είναι ένα πολύ καλό αγώγιμο υλικό, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε πολλές εφαρμογές, όπως κινητήρες, διακόπτες, πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων, πυκνωτές, ηλεκτρική ενέργεια, καλώδια, συσκευές επικοινωνίας, σταθμοί βάσης τηλεπικοινωνιών κ.λπ. Ο χαλκός έχει πολύ καλή θερμική αγωγιμότητα, χρησιμοποιείται ευρέως σε εναλλάκτες θερμότητας, εξοπλισμός ψύξης, οικιακές συσκευές, σωλήνες κ.λπ.


Ο χαλκός έχει πολλές εφαρμογές στη βιομηχανία μπαταριών, ειδικά τα τελευταία χρόνια, η συσκευασία μπαταριών, οι κυψέλες μπαταριών ισχύος υιοθέτησαν σταδιακά την τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ. Ο χαλκός χρησιμοποιείται ευρύτερα στην ηλεκτρική και ηλεκτρονική βιομηχανία, η μεγαλύτερη ποσότητα, που αντιπροσωπεύει περισσότερο από το ήμισυ της συνολικής κατανάλωσης
Χαρακτηριστικά και πλεονεκτήματα
1. Γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης, 2~10 φορές ταχύτερη από την παραδοσιακή συγκόλληση
2.Εύκολη λειτουργία, εκπαίδευση και συντήρηση
3. Ραφή συγκόλλησης λεία και όμορφη, δεν χρειάζεται γυάλισμα, εξοικονομήστε χρόνο
4. Χωρίς παραμόρφωση ή ουλή συγκόλλησης, σταθερή συγκόλληση του τεμαχίου εργασίας
5.Η συγκόλληση με λέιζερ έχει λιγότερα αναλώσιμα και μεγάλη διάρκεια ζωής
6.Ασφαλέστερο, πιο φιλικό προς το περιβάλλον
7. Μπορεί να συγκολλήσει τέλεια κυλινδρικά, τετράγωνα, τριγωνικά, σφαιρικά και άλλα ακανόνιστα αντικείμενα. Μπορεί να συγκολλήσει οποιοδήποτε σημείο, ευθεία γραμμή, κύκλο, ελλειπτικό τετράγωνο μηχανής και άλλες αυθαίρετες τροχιές
8. Υψηλή απόδοση παραγωγής, γρήγορη ταχύτητα συγκόλλησης και αυτόματη μαζική παραγωγή
9.Πολλαπλοί άξονες με αυτόματη εστίαση και λειτουργία περιστροφής, είναι έξυπνο να συγκολλάτε προϊόντα οποιουδήποτε σχήματος σε τρισδιάστατο χώρο
10.CNC αυτόματος έλεγχος για να βεβαιωθείτε ότι η περιοχή συγκόλλησης είναι ομοιόμορφα
11.Οι άξονες X, Y, Z και D του προς συγκόλληση τεμαχίου κατεργάζονται με βήμα για να καλύψουν τις ανάγκες μεγάλων διαδρομών
12.Η παρακολούθηση εικόνας CCD διασφαλίζει τη σταθερότητα της ποιότητας συγκόλλησης
13.Η κεφαλή λέιζερ δεν έρχεται σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας και δεν υπάρχει πρόβλημα φθοράς των εργαλείων επεξεργασίας
14.Το τεμάχιο εργασίας δεν καταπονείται και δεν ρυπαίνεται εύκολα
15. Μπορεί να επεξεργαστεί το κινούμενο τεμάχιο εργασίας ή το υλικό που σφραγίζεται στο γυάλινο κέλυφος
16. Η συνεχής ισχύς εξόδου του λέιζερ Rate μπορεί να φτάσει το 1kW έως 10KW, το λέιζερ είναι κατάλληλο τόσο για μικροκατασκευή ακριβείας όσο και για επεξεργασία μεγάλων υλικών
17. Η ακτίνα λέιζερ είναι εύκολο να ελεγχθεί και είναι εύκολο να συνδυαστεί με μηχανήματα ακριβείας, τεχνολογία μέτρησης ακριβείας και ηλεκτρονικό υπολογιστή για να πραγματοποιηθεί η υψηλή αυτοματοποίηση της επεξεργασίας. Και να επιτευχθεί υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας
18. Τα ρομπότ μπορούν να χρησιμοποιηθούν για επεξεργασία με λέιζερ σε σκληρά περιβάλλοντα ή μέρη στα οποία είναι δύσκολο να έχουν πρόσβαση οι χειριστές
- Παράμετροι
|
Μοντέλο |
DS-LW1000 |
DS-LW1500 |
ΨΣ-LW2000 |
ΨΣ-LW3000 |
|
Έξοδος ισχύος λέιζερ |
1000W |
1500W |
2000W |
3000W |
|
Μήκος κύματος λέιζερ |
1070±5 nm |
|||
|
Τύπος λέιζερ |
Ινα |
|||
|
Περιοχή σήμανσης |
400mmx600mmx300mm |
|||
|
Συχνότητα παλμών |
1~2KHZ |
|||
|
Ποιότητα δοκού |
1,1 χλστ |
|||
|
Ρυθμίστε το εύρος ισχύος |
5-95% |
|||
|
Μήκος ίνας εξόδου |
5/10/15 μ. (Προαιρετικό) |
|||
|
Βάρος |
200 κιλά |
|||
|
Ψύξη |
Αερόψυξη |
|||
|
Θερμοκρασία εργασίας |
10~35 μοίρες |
|||
|
Εύρος υγρασίας |
< 70% No condensation |
|||
|
Τροφοδοτικό |
AC220V±10%,50Hz ή AC110V±10%,60Hz |
|||
Εμφανίζονται οι κύριες διαμορφώσεις



Αποστολή και πακέτο

Ένα ζευγάρι
Επιτραπέζιο Κοσμήματα Laser WelderΜπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής






















