Μηχανή χάραξης μετάλλων

Η μηχανή χάραξης μετάλλων χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ για να χαράξει ανθεκτικά σημάδια στην επιφάνεια του υλικού ή στο εσωτερικό του διαφανούς υλικού. Η ακτίνα λέιζερ μπορεί να παράγει δύο είδη χημικών επιδράσεων και ειδικών επιδράσεων σε ουσίες! Όταν μια ουσία απορροφήσει αμέσως το λέιζερ, θα προκαλέσει μια φυσική ή χημική αντίδραση, η οποία θα χαράξει ίχνη ή θα εμφανίσει μοτίβα ή κείμενο! Έτσι ονομάζεται επίσης μηχανή σήμανσης λέιζερ και μηχανή χάραξης με λέιζερ. Η μηχανή χάραξης με λέιζερ είναι ένας εξοπλισμός διαδικασίας που χρησιμοποιεί λέιζερ για να χαράξει υλικά που πρέπει να χαραχθούν.

Παράμετρος

Εφαρμογή μηχανής χάραξης μετάλλων

Οι μηχανές χάραξης μετάλλων χρησιμοποιούνται σε ηλεκτρονικά εξαρτήματα, ολοκληρωμένα κυκλώματα (IC), ηλεκτρικές συσκευές, κινητές επικοινωνίες, προϊόντα υλικού, αξεσουάρ εργαλείων, εξοπλισμό ακριβείας, γυαλιά και ρολόγια, κοσμήματα, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, πλαστικά κουμπιά, δομικά υλικά, σωλήνες PVC, ιατρικό εξοπλισμό και άλλους κλάδους.

 

Τα υλικά που ισχύουν για τη μηχανή χάραξης λέιζερ περιλαμβάνουν: συνηθισμένα μέταλλα και κράματα (σίδηρος, χαλκός, αλουμίνιο, μαγνήσιο, ψευδάργυρος και άλλα μέταλλα), σπάνια μέταλλα και κράματα (χρυσός, ασήμι, τιτάνιο), οξείδια μετάλλων (διατίθενται όλα τα είδη οξειδίων μετάλλων) , Ειδική επεξεργασία επιφανειών (φωσφοροποίηση, ανοδίωση αλουμινίου, επιφάνεια ηλεκτρολυτικής), υλικό ABS (ηλεκτρικό περίβλημα, καθημερινές ανάγκες), μελάνι (διαφανή κλειδιά, έντυπα), εποξειδική ρητίνη (συσκευασία ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, μονωτική στρώση).

 

Σκάλισμα μετάλλου και διαφόρων μη μεταλλικών υλικών. Είναι πιο κατάλληλο για την επεξεργασία ορισμένων προϊόντων που απαιτούν λεπτή και υψηλή ακρίβεια.

 Η δέσμη λέιζερ έχει τέσσερα ειδικά χαρακτηριστικά επεξεργασίας λέιζερ υψηλής φωτεινότητας, υψηλής κατευθυντικότητας, υψηλής μονοχρωματικότητας και υψηλής συνοχής, φέρνει ορισμένα χαρακτηριστικά που άλλες μέθοδοι επεξεργασίας δεν έχουν. Επειδή πρόκειται για επεξεργασία χωρίς επαφή, δεν υπάρχει άμεση επίδραση στο υλικό, επομένως δεν υπάρχει μηχανική παραμόρφωση. Δεν υπάρχει φθορά "εργαλείου" κατά τη διαδικασία χάραξης με λέιζερ και δεν ασκείται "δύναμη κοπής" στο υλικό. στη διαδικασία χάραξης με λέιζερ, η ενεργειακή πυκνότητα της δέσμης χάραξης λέιζερ είναι υψηλή και η επεξεργασία Γρήγορη ταχύτητα, τοπική επεξεργασία, καμία ή μικρή επίδραση στα μη ηλεκτρικά σκαλισμένα μέρη.

Εφαρμογή της τεχνολογίας χάραξης με λέιζερ σε σενάρια κατασκευής πρωτοτύπων:

1. Είναι κατάλληλο για χώρους όπου η επιφάνεια του προϊόντος χρειάζεται μετάδοση φωτός. (Χρησιμοποιήστε διαφανή υλικά κατά την κατασκευή του πρωτοτύπου. Μετά την επεξεργασία, ψεκάστε την επιφάνεια και στη συνέχεια χρησιμοποιήστε χάραξη με λέιζερ για να αφαιρέσετε το χρώμα στην περιοχή που χρειάζεται μετάδοση φωτός) όπως φαίνεται στην παρακάτω εικόνα. Το ψηφιακό πληκτρολόγιο του λειτουργικού μηχανήματος είναι χαραγμένο με λέιζερ.

2. Η επιφάνεια του συνήθως χρησιμοποιούμενου κράματος αλουμινίου, κράματος ψευδαργύρου και πλαστικών υλικών μπορεί να είναι χαραγμένη με λέιζερ με ΛΟΓΟΤΥΠΟ ή αριθμούς. Γενικά, το βάθος χάραξης με λέιζερ είναι 0,05 mm. Το αποτέλεσμα της χάραξης με λέιζερ είναι γενικά πιο γρήγορο από τη μεταξοτυπία, κυρίως επειδή δεν θα ξεθωριάσει. Για μη χρωματιστά λογότυπα, θα επιλεγεί η χάραξη με λέιζερ.

Δείγματα

Πακέτο