Αποτελέσματα παραμέτρων βελτιστοποίησης και ανάλυση
1. Σύγκριση Συνθηκών Μακροσκοπικού Καθαρισμού
Τα αποτελέσματα των βέλτιστων παραμέτρων για τον καθαρισμό του στρώματος βαφής στην επιφάνεια του κράματος αλουμινίου με παλμικό φως φαίνονται στο Σχήμα 5α και τα αποτελέσματα των βέλτιστων παραμέτρων για τον καθαρισμό του στρώματος βαφής στην επιφάνεια του κράματος αλουμινίου με συνεχές φως φαίνονται στο σχήμα 5β. . Μετά τον καθαρισμό με παλμικό φως, το στρώμα βαφής στην επιφάνεια του δείγματος αφαιρείται εντελώς, η επιφάνεια του δείγματος εμφανίζεται μεταλλική λευκή και δεν υπάρχει σχεδόν καμία ζημιά στο υπόστρωμα του δείγματος. Μετά τον καθαρισμό με συνεχές φως, το στρώμα βαφής στην επιφάνεια του δείγματος αφαιρέθηκε εντελώς, αλλά η επιφάνεια του δείγματος ήταν γκρι-μαύρη και το υπόστρωμα του δείγματος παρουσίασε επίσης μικρο-τήξη. Επομένως, η χρήση συνεχούς φωτός είναι πιο πιθανό να προκαλέσει βλάβη στο υπόστρωμα από το παλμικό φως.
Τα αποτελέσματα των βέλτιστων παραμέτρων για τον καθαρισμό του στρώματος βαφής στην επιφάνεια του ανθρακούχου χάλυβα με παλμικό φως φαίνονται στο Σχήμα 5γ και τα αποτελέσματα των βέλτιστων παραμέτρων για τον καθαρισμό του στρώματος βαφής στην επιφάνεια του ανθρακούχου χάλυβα με συνεχές φως φαίνονται στο Σχήμα 5δ. . Μετά τον καθαρισμό με παλμικό φως, το στρώμα βαφής στην επιφάνεια του δείγματος αφαιρείται τελείως, η επιφάνεια του δείγματος εμφανίζεται γκρι-μαύρη και η ζημιά στο υπόστρωμα του δείγματος είναι μικρή. Μετά τον καθαρισμό με συνεχές φως, το στρώμα βαφής στην επιφάνεια του δείγματος αφαιρείται επίσης εντελώς, αλλά η επιφάνεια του δείγματος είναι σκούρο μαύρη και μπορεί να φανεί διαισθητικά ότι υπάρχει ένα μεγάλο φαινόμενο επανατήξης στην επιφάνεια του δείγματος. Επομένως, η χρήση συνεχούς φωτός είναι πιο πιθανό να προκαλέσει βλάβη στο υπόστρωμα από το παλμικό φως.
2. Σύγκριση Μικροσκοπικής Μορφολογίας
Από το σχήμα 6(α), φαίνεται ότι μετά τον καθαρισμό του στρώματος βαφής στην επιφάνεια του κράματος αλουμινίου με παλμικό φως, το χρώμα στην επιφάνεια του δείγματος έχει αφαιρεθεί εντελώς και η επιφάνεια του δείγματος έχει μικρή ζημιά και χωρίς γραμμές λέιζερ. Κατά τη χρήση συνεχούς φωτός για τον καθαρισμό της επιφάνειας του δείγματος, το χρώμα αφαιρείται επίσης εντελώς όπως φαίνεται στο Σχήμα 6(β), αλλά εμφανίζονται σοβαρές γραμμές επανατήξης και λέιζερ στην επιφάνεια του δείγματος.
Από το Σχήμα 6(γ), μπορεί να φανεί ότι μετά τον καθαρισμό του στρώματος βαφής στην επιφάνεια του ανθρακούχου χάλυβα με παλμικό φως, το χρώμα στην επιφάνεια του δείγματος έχει αφαιρεθεί εντελώς και η επιφάνεια του δείγματος είναι σχετικά λεία μετά καθάρισμα με μικρή ζημιά. Η επιφάνεια του δείγματος καθαρίζεται με συνεχές φως, όπως φαίνεται στο Σχήμα 6(δ), και το χρώμα αφαιρείται εντελώς, αλλά η επιφάνεια του δείγματος έχει σοβαρό φαινόμενο επανατήξης και η επιφάνεια του δείγματος είναι ανώμαλη.
3. Σύγκριση τραχύτητας επιφάνειας υλικού
Το Σχήμα 7 είναι ένα γράφημα σύγκρισης της τραχύτητας της επιφάνειας μετά την αφαίρεση του χρώματος με λέιζερ. Μπορεί να φανεί από το σχήμα 7 ότι μετά τον καθαρισμό με λέιζερ το στρώμα βαφής στην επιφάνεια του κράματος αλουμινίου, το παλμικό φως έχει μικρότερη ζημιά στην επιφάνεια του δείγματος, επομένως η τραχύτητα επιφάνειας του δείγματος μετά τον καθαρισμό είναι κοντά σε αυτήν του αρχικού υλικού . Μετά τον καθαρισμό με συνεχές φως, η ζημιά στην επιφάνεια του δείγματος είναι μεγαλύτερη, επομένως η τραχύτητα επιφάνειας του δείγματος μετά τον καθαρισμό είναι 1,5 φορές την τιμή τραχύτητας του αρχικού υλικού και 1,7 φορές την τραχύτητα της επιφάνειας μετά τον καθαρισμό με παλμικό φως.
Μετά τον καθαρισμό του στρώματος βαφής με λέιζερ στην επιφάνεια του ανθρακούχου χάλυβα, το παλμικό φως θα προκαλέσει λιγότερη ζημιά στην επιφάνεια του δείγματος, επομένως η τραχύτητα επιφάνειας του δείγματος μετά τον καθαρισμό είναι κοντά ή ακόμη και χαμηλότερη από αυτή του αρχικού υλικού. Μετά τον καθαρισμό με συνεχές φως, η ζημιά στην επιφάνεια του δείγματος είναι μεγαλύτερη, επομένως η τραχύτητα επιφάνειας του δείγματος μετά τον καθαρισμό είναι 1,5 φορές την τιμή τραχύτητας του αρχικού υλικού και 1,7 φορές την τραχύτητα της επιφάνειας μετά τον καθαρισμό με παλμικό φως.
4. Σύγκριση απόδοσης καθαρισμού
Όσον αφορά την αφαίρεση χρώματος σε επιφάνειες από κράμα αλουμινίου, η απόδοση αφαίρεσης χρώματος με χρήση παλμικού φωτός είναι πολύ υψηλότερη από αυτή του συνεχούς φωτός, που είναι 7,7 φορές μεγαλύτερη από αυτή του συνεχούς φωτός. Η απόδοση καθαρισμού του παλμικού φωτός είναι 2,77 m²/h, ενώ του συνεχούς φωτός είναι 0,36 m²/h.
Όσον αφορά την αφαίρεση χρώματος σε επιφάνειες από ανθρακούχο χάλυβα, η απόδοση αφαίρεσης χρώματος με χρήση παλμικού φωτός είναι επίσης υψηλότερη από αυτή του συνεχούς φωτός, που είναι 3,5 φορές μεγαλύτερη από αυτή του συνεχούς φωτός. Η απόδοση καθαρισμού του παλμικού φωτός είναι 1.06 m²/h, ενώ του συνεχούς φωτός είναι 0,3 m²/h.
4. Συμπέρασμα
Οι δοκιμές έχουν δείξει ότι τόσο τα συνεχή όσο και τα παλμικά λέιζερ μπορούν να αφαιρέσουν το χρώμα στην επιφάνεια του υλικού για να επιτύχουν το αποτέλεσμα καθαρισμού.
Υπό τις ίδιες συνθήκες ισχύος, η απόδοση καθαρισμού των παλμικών λέιζερ είναι πολύ υψηλότερη από αυτή των συνεχών λέιζερ. Ταυτόχρονα, τα παλμικά λέιζερ μπορούν να ελέγξουν καλύτερα την εισροή θερμότητας για να αποτρέψουν την υπερβολική θερμοκρασία του υποστρώματος ή τη μικροτήξη.
Τα συνεχή λέιζερ έχουν ένα πλεονέκτημα στην τιμή και το χάσμα στην απόδοση με τα παλμικά λέιζερ μπορεί να καλυφθεί με τη χρήση λέιζερ υψηλής ισχύος, αλλά το συνεχές φως υψηλής ισχύος έχει μεγαλύτερη εισροή θερμότητας και η ζημιά στο υπόστρωμα θα αυξηθεί επίσης. Επομένως, υπάρχει μια θεμελιώδης διαφορά μεταξύ των δύο στα σενάρια εφαρμογής. Για εφαρμογές υψηλής ακρίβειας, πρέπει να επιλέγονται αυστηρός έλεγχος της αύξησης της θερμοκρασίας του υποστρώματος και μη καταστροφικά υποστρώματα, όπως καλούπια, παλμικά λέιζερ. Για ορισμένες μεγάλες μεταλλικές κατασκευές, αγωγούς κ.λπ., λόγω του μεγάλου όγκου και της γρήγορης απαγωγής θερμότητας, οι απαιτήσεις για ζημιά στο υπόστρωμα δεν είναι υψηλές και μπορούν να επιλεγούν συνεχή λέιζερ.
